PSE
1.Ontwerp: De eerste stap is het ontwerpen van de stekkerdoos volgens de eisen en specificaties van de klant, inclusief het aantal stopcontacten, het nominale vermogen, de kabellengte en andere kenmerken.
2. Bouw prototypes en valideer en wijzig, totdat de validatie in orde is.
3. Stuur monsters naar het certificeringsbureau voor de noodzakelijke certificering.
4. Grondstoffen: De volgende stap is het aanschaffen van de benodigde grondstoffen en componenten, zoals koperdraden, gegoten stekkers, overspanningsbeveiligingen en plastic behuizingen.
5. Snijden en strippen: de koperdraad wordt vervolgens op de gewenste lengte en dikte afgesneden en gestript.4. Gegoten stekkers: Gegoten stekkers worden volgens ontwerpspecificaties op draden geïnstalleerd.
6. Overspanningsbeveiliging: er kan een overspanningsbeveiliging worden geïnstalleerd om de veiligheid te vergroten.
7. Massaproductiemonsters opnieuw controleren vóór de formele massaproductie
8.Montage: Monteer de stekkerdoos door het stopcontact op de plastic behuizing aan te sluiten en vervolgens de draden op het stopcontact aan te sluiten.
9.QC-test: Het voedingsbord ondergaat vervolgens kwaliteitscontroletests om te garanderen dat het voldoet aan de normen voor elektrische veiligheid, duurzaamheid en functionaliteit.
10.Verpakking: Nadat de stekkerdoos de QC-test heeft doorstaan, wordt deze verpakt met geschikt verpakkingsmateriaal, in dozen gedaan en opgeslagen voor levering aan distributeurs of detailhandelaren.
Deze stappen zullen, als ze correct worden uitgevoerd, resulteren in een elektrisch paneel van hoge kwaliteit dat duurzaam, efficiënt en veilig in gebruik is.